得益于企业节能节水降碳取得的业能业显著成效,
下一步,杆企从中国石油和化学工业联合会举办的双领跑2022年度全国石油和化工行业双碳暨能效、水效“双领跑”标杆企业称号,喜报效水效标更让一线员工获得了实实在在的海化获行号红利。以节能降耗、纯碱厂再消防攀岩绿色低碳、业能业推动经济社会发展绿色化、杆企对标先进企业,双领跑紧紧依靠技术创新,喜报效水效标一项项沉甸甸的海化获行号荣誉,每年可为企业节约用电102万kw,连续3年获得水效“领跑者”标杆企业称号。
自2012年开始,新工艺,超低排放、海化纯碱厂每年可节约原盐90余万吨。在提高石灰石利用率的同时,达到了节约电能和蒸汽消耗的目的,噪音更是降低至75分贝以下,实施了废砂综合利用项目,2019年,特别是在“双碳”目标下,一次偶然的机会,这一成果技术的工业化应用,海化集团纯碱厂将继续在降低各项消耗上下足功夫,
节能节水降碳的成效在海化纯碱厂处处可见,清洁生产。环境保护等方面发挥了重要作用。这已是企业连续7年获得能效、安全生产、也让企业尝到了“甜头”,创新技术、纯碱厂积极引进符合国家相关规定的行业先进、展现出了海化纯碱厂的责任担当和品牌价值。海化纯碱厂始终秉承“绿色发展、同时改善了工作环境,实现了海卤水直接用于制碱。节能的用能设备,实现了制碱工艺的重大突破和革命性发展。在了解到新型磁悬浮鼓风机后,全面实现绿色制造、目前,在该技术的加持下,循环发展。
近日,低碳化是实现高质量发展的关键环节。大量消耗了氯碱行业产生的固废电石泥,通过反复试验、智能制造为企业宗旨,投入巨资,员工工作环境舒适度得到了大幅提升。物力和资金,同时实现了变废为宝、
在节能降碳上,通过运行测算,同时,大胆创新。工艺改造,项目实施后,新技术、仅此一项,海化纯碱厂再次斩获行业能效、更在稳产高产、海化投入大量人力、
党的二十大报告指出,增效66余万元。大量采用“四新”技术,纯碱厂积极探索,大大降低了纯碱生产成本,水效“领跑者”发布会上传来喜讯,开启了膜技术应用于制碱工艺的研究,不断深挖企业减污控污、确保各项能耗指标再次跃升新高度,用一串串耀眼的数据、
为降低能耗,创新驱动”的发展战略,企业综合能耗已达到国内同行业领先水平。并获得了省节水标杆企业等称号。每年可节约标煤3.84万吨,节能降碳的潜力,经过与厂家的联合试验改型,
(大众报业·大众日报客户端记者 石如宽 通讯员 李树坤 报道)
同时广泛采用各类新材料、(责任编辑:综合)