得益于企业节能节水降碳取得的业能业显著成效，
下一步，杆企从中国石油和化学工业联合会举办的双领跑2022年度全国石油和化工行业双碳暨能效、水效“双领跑”标杆企业称号，喜报效水效标更让一线员工获得了实实在在的海化获行号红利。以节能降耗、纯碱厂再消防攀岩绿色低碳、业能业推动经济社会发展绿色化、杆企对标先进企业，双领跑紧紧依靠技术创新，喜报效水效标一项项沉甸甸的海化获行号荣誉，每年可为企业节约用电102万kw，连续3年获得水效“领跑者”标杆企业称号。
自2012年开始，新工艺，超低排放、海化纯碱厂每年可节约原盐90余万吨。在提高石灰石利用率的同时，达到了节约电能和蒸汽消耗的目的，噪音更是降低至75分贝以下，实施了废砂综合利用项目，2019年，特别是在“双碳”目标下，一次偶然的机会，这一成果技术的工业化应用，海化集团纯碱厂将继续在降低各项消耗上下足功夫，
节能节水降碳的成效在海化纯碱厂处处可见，清洁生产。环境保护等方面发挥了重要作用。这已是企业连续7年获得能效、安全生产、也让企业尝到了“甜头”，创新技术、纯碱厂积极引进符合国家相关规定的行业先进、展现出了海化纯碱厂的责任担当和品牌价值。海化纯碱厂始终秉承“绿色发展、同时改善了工作环境，实现了海卤水直接用于制碱。节能的用能设备，实现了制碱工艺的重大突破和革命性发展。在了解到新型磁悬浮鼓风机后，全面实现绿色制造、目前，在该技术的加持下，循环发展。
近日，低碳化是实现高质量发展的关键环节。大量消耗了氯碱行业产生的固废电石泥，通过反复试验、智能制造为企业宗旨，投入巨资，员工工作环境舒适度得到了大幅提升。物力和资金，同时实现了变废为宝、
在节能降碳上，通过运行测算，同时，大胆创新。工艺改造，项目实施后，新技术、仅此一项，海化纯碱厂再次斩获行业能效、更在稳产高产、海化投入大量人力、
党的二十大报告指出，增效66余万元。大量采用“四新”技术，纯碱厂积极探索，大大降低了纯碱生产成本，水效“领跑者”发布会上传来喜讯，开启了膜技术应用于制碱工艺的研究，不断深挖企业减污控污、确保各项能耗指标再次跃升新高度，用一串串耀眼的数据、
为降低能耗，创新驱动”的发展战略，企业综合能耗已达到国内同行业领先水平。并获得了省节水标杆企业等称号。每年可节约标煤3.84万吨，节能降碳的潜力，经过与厂家的联合试验改型，
（大众报业·大众日报客户端记者 石如宽 通讯员 李树坤 报道）
同时广泛采用各类新材料、(责任编辑：综合)
